毛片无限看软件是大批量製齒輪的一種方法，而常見的滾齒、插齒等工藝看起來能更好的應對多品種小批量的需求，此時它們的裝夾係統就很有講究了。

　　從普通車加工→滾齒加工→插齒加工→剃齒加工→硬車加工→磨齒加工→珩磨加工→鑽孔→內孔磨削→焊接→測量，為這個過程配置合適的裝夾係統顯得尤為重要。

　　1.普通車加工

　　在普通車加工中，齒輪毛胚件通常被夾持在垂直或者水平的車削機床上。對於自動夾持的夾具，絕大多數不需在主軸另一邊加裝輔助穩定裝置。

　　2.滾齒加工

　　因為出眾的經濟性，滾齒加工是一種用於生產外齒輪，圓柱齒輪的切削工藝。滾齒加工不僅在汽車工業中，而且還在大型的工業變速器製造中被廣泛運用，但是前提是不會受到被 加工工件的外輪廓的限製。

　　3.插齒加工

　　插齒這種加工齒輪的工藝，主要用在不能滾齒加工的情況下。這種加工方式主要被適用於齒輪的內齒加工，以及一些受結構幹擾齒輪的外齒加工。

　　4.剃齒加工

　　剃齒加工是一種齒輪的精加工工藝，切削時帶有對應於齒輪齒形的刀身。這種工藝具有很高的生產經濟性，因此已經在工業中被廣泛運用。

　　5.硬車加工

　　硬車加工使取代昂貴的研磨工藝成為可能。為了使其正常運行，係統的各個部分和加工部分相對應的連接在一起。選用正確的機床和夾具、切削工具決定了車削效果的好壞。

　　6.磨齒加工

　　當今為了成功達到齒輪生產中所必須的精度，在很多情況下，齒麵的硬質精加工是必不可少的。在量產中，一種很經濟有效的加工方式。另一方麵，類似於樣品加工，當使用可調 節的研磨工具時，磨齒加工就會體現更大的靈活性。

　　7.珩磨加工

　　珩磨加工是運用無定形切削角度，對硬質齒輪進行最終精加工的工藝。珩磨加工不僅具有很高的經濟性，而且能使被加工齒輪具有低噪音的光滑表麵。相對於研磨，珩磨加工的切 削速度很低（0,5至10m/s），因此避免了切削發熱對齒輪加工的損害。更確切的說，在被加工齒麵上產生的內應力，對設備的承載能力產生一定的積極作用。

　　8.鑽孔

　　鑽孔是一種旋轉切削的加工工藝。刀具的轉軸和被加工孔的中心是在軸向是完全吻合的，且與刀具在軸向的進給方向是一致的。切削運動的主軸應與刀具保持一致，和進給運動方 向無關。

　　9.內孔研磨

　　內孔研磨是一種無定形切削角度的機械加工工藝。比較其他的切削加工工藝，研磨對硬質金屬具有很高的尺寸和成形精度，尺寸精度（IT 5—6），很小的震紋痕高質量的表麵精度 （Rz = 1-3μm）等優點。

　　10.電容放電焊接

　　電容放電焊接屬於電阻焊接加工工藝。電容放電焊接通過很快的電流增加，相當短的焊接時間，及很高的焊接電流來實現。因此，電容放電焊接具有很多優點。對於日益增長的能 源價格，電容放電焊接的經濟性和高效性顯得尤為重要。

　　11.測量

　　齒輪的檢測非常廣泛的，其必須根據齒輪的不同形式來進行調整。在齒輪的測量中，通過長度，角度的測量，以及特殊的齒輪工藝測量，來確定齒輪的各個不同重要參數。

　　以上是齒輪的毛片无限看软件加工演示，以及在插齒、滾齒等加工方式下的夾具係統示例，具體的選擇除了看批量大小之外，也要結合實際合理分析，方便製造工藝的實現。