1、惰性氣體霧化

有色金屬粉末是通過多種方式生產的。其中最重要的是另一個霧化過程，這次使用惰性氣體作為霧化流體。在惰性氣體霧化中，產生的顆粒形狀取決於凝固前表麵張力對熔融液滴產生影響的可用時間，如果使用低熱容氣體（氮氣和氬氣最常見），則此時間延長並產生球形粉末形狀。

球形粉末在熱等靜壓中特別有用（參見成型工藝部分），其中生坯強度不是問題，但粉末在容器中的初始堆積密度很大。

2、緊耦合霧化

霧化噴嘴設計可以提供自由落體或緊耦合霧化。在緊耦合（或密閉）霧化中，調整澆注噴嘴和霧化頭的設計，使氣體射流和熔融流的衝擊發生在噴嘴出口下方，自由落體高度很小或沒有。事實證明，這種霧化技術的變體對於生產包括金屬注射成型在內的各種應用的細粉特別有用。

3、等離子霧化

等離子體霧化工藝由PyroGenesis開發，使用>10，000°C的氬等離子體炬將鈦和其他金屬熔化並霧化成細小的液滴。該工藝的特點是使用金屬絲作為原料生產高流動性和非常純淨的球形金屬粉末。這種方法確保了高水平的可追溯性，允許在生物醫學和航空航天領域應用。

4、離心霧化

“霧化係列”的另一個分支包括許多離心霧化過程。基本上有兩種類型的此類過程;在第一種類型中，將熔融金屬杯高速旋轉或將熔融金屬流落到旋轉盤或錐體上;在第二種類型中，旋轉電極工藝（REP），旋轉金屬條，自由端通過鎢電極的電弧逐漸熔化。如果涉及等離子弧，則該工藝稱為PREP（等離子旋轉電極工藝），這是鈦粉生產的主要候選者。

還有其他一些粉末生產技術具有應用領域。

5、電解

電解是一種生產金屬粉末的方法，最常用於製造用於專業應用的銅粉。電解粉末是按照電鍍中使用的原理生產的，條件改變以產生鬆散的粉末狀沉積物，而不是光滑的粘附固體層。電解質中金屬離子濃度低、酸濃度高、陰極電流密度高有利於鬆散粘附在陰極上的粉末沉積物的形成。起始材料是純金屬陽極。

6、機械粉碎

脆性材料可以在球磨機、錘磨機或研磨機中粉碎以形成粉末。金屬間化合物和鐵合金通常以這種方式加工。作為這種方法的變體，氫化物脫氫（HDH）鈦合金粉末可以通過將固體形式的合金與氫反應形成脆性氫化物來生產，然後可以將其粉碎和脫氫，以及Nd-Fe-B磁性合金的氫分解，這可能導致固體合金的自發老化。

7、羰基和化學轉化

最後，還有一係列化學轉化過程，其中主要的例子是用於生產細鎳或鐵粉末的羰基工藝。在此過程中，粗金屬在壓力下與CO反應形成羰基，羰基在反應溫度下呈氣態，但在升溫和降低壓力時分解沉積金屬。

其他化學轉化過程包括：

用熱分解氯化鉑銨產生的海綿製造鉑粉。Sherritt-Gordon工藝用於通過在壓力下氫還原鎳鹽溶液來製造鎳粉。通過向硝酸銀溶液中添加還原劑，可以從可溶性鹽溶液（例如銀）中沉澱金屬的化學沉澱。