金屬粉末注射成型技術適用於複雜幾何尺寸、高精度、和高性能零件的批量生產，並在產業化方麵取得了突破性進展。

然而，該方法需要向粉末中加入更多的粘合劑，並且該粉末需要小於或等於10 m的超細近球形粉末。從混合到脫脂、燒結，工藝較為複雜，工藝要求嚴格。特別是，它需要更長的脫脂和燒結時間，導致更高的製造成本。WFC:溫流壓實)是基於金屬粉末溫壓，並結合了金屬粉末注射成型工藝的優勢。通過添加適量的粗粉和細粉以及增加熱塑性潤滑劑的含量，大大改善了混合粉末的流動性、填充性和成形性。由於混合粉末在壓製過程中變成了流動性好的粘性流體，不僅具有液體的優點，而且粘度高，減小了摩擦力，使得壓製壓力在粉末中分布均勻，傳遞良好。這樣，粉末可以在壓製過程中無裂紋地流到所有角落，從而大大提高了密度。這項技術是2001年由弗勞恩霍夫先進材料和製造研究所(IFAM)首次報道的。在溫度為80-130的傳統壓片機上，溫流壓製可以精確地形成非常複雜形狀的工件，例如具有凹槽、孔和垂直於壓製方向的螺紋孔的複雜工件，而無需後續的二次加工。WFC技術不僅克服了傳統冷壓成型複雜幾何形狀的缺點，而且避免了注射成型技術的高成本。這是一項潛力巨大、應用前景廣闊的新技術。